LA CHINE Supal (Changzhou) Precision Tools Co.,Ltd nouvelles de société

Actuellement, les pièces d'aluminium traitées sont principalement divisées en deux catégories: alliage d'aluminium déformé et alliage d'aluminium coulé.quel type de fraiseuse est utilisé pour le traitement de l'alliage d'aluminium, est-ce une découpeuse spéciale pour l'alliage d'aluminium ou une découpeuse spéciale pour l'alliage d'aluminium, et son efficacité de traitement est meilleure?outils d'usinage et paramètres de découpe d'alliage d'aluminium, il est préférable de parler de la fraiseuse utilisée pour l'usinage d'alliage d'aluminium. Premièrement, les caractéristiques de traitement de l'alliage d'aluminium Le fraisage de l'alliage d'aluminium présente les caractéristiques principales suivantes: 1La dureté de l'alliage d'aluminium est inférieure à celle de l'alliage de titane et d'autres aciers trempés.ou la dureté de l'alliage d'aluminium sous pression est également élevéeLa dureté HRC des plaques d'aluminium ordinaires est généralement inférieure à 40° HRC. Par conséquent, lors de l'usinage d'un alliage d'aluminium, la charge de l'outil est faible.En raison de la meilleure conductivité thermique des alliages d'aluminium, la température de coupe de l'alliage d'aluminium de fraisage est relativement faible, ce qui peut améliorer la vitesse de fraisage. 2L'alliage d'aluminium est faible en plasticité et a une faible plasticité et un faible point de fusion.Les performances de décharge de la puce sont médiocres.En fait, le traitement de l'alliage d'aluminium est principalement le couteau collant et la rugosité n'est pas bonne.Tant que les deux problèmes du couteau collant et de la qualité de la surface sont résolus, le problème du traitement des alliages d'aluminium est résolu. 3, l'outil est facile à porter parce que le matériau de l'outil n'est pas approprié, lors du traitement de l'alliage d'aluminium, l'usure de l'outil est souvent accélérée en raison de problèmes tels que le collage du couteau et l'enlèvement des copeaux.   Pour l'usinage des alliages d'aluminium, on utilise généralement une fraiseuse à trois lames.un couteau à bille à deux lames ou un couteau à fond plat à quatre lames est susceptible d'être utiliséCependant, il est recommandé dans la plupart des cas d'utiliser un moulin à trois lames. 1Le nombre de lames sélectionnées pour les coupeuses de fraisage en aluminium et tungstène est généralement de 3 lames.qui peut réduire l'affinité chimique de l'outil et de l'alliage d'aluminiumLes marques générales d'outils CNC disposent d'une série de fraiseuses spéciales pour le traitement des alliages d'aluminium. 2, la coupe de fraisage de l'acier à grande vitesse de l'acier à grande vitesse de l'aluminium est plus tranchante, mais peut également être un alliage d'aluminium bien traité. 3. Paramètres de coupe du fraisage d'alliage d'aluminium Le fraisage à grande vitesse peut être choisi pour le traitement des alliages d'aluminium ordinaires.choisir un angle avant plus grand que possible pour augmenter l'espace de la puce et réduire le phénomène de collageSi l'alliage d'aluminium est fini, il n'est pas possible d'utiliser un fluide de coupe liquide pour éviter la formation de petits trous sur la surface usinée.le kérosène ou l'huile diesel peut être utilisé comme fluide de coupe pour le traitement des plaques d'aluminiumLa vitesse de coupe de la fraiseuse usinée en alliage d'aluminium varie en fonction du matériau et des paramètres de la fraiseuse et du procédé d'usinage.Les paramètres de coupe spécifiques peuvent être traités sur la base des paramètres de coupe donnés par le fabricant.

En raison de la haute dureté des matériaux au-dessus de HRC60, les coupeuses de fraisage au tungstène dans le processus de traitement sont difficiles à répondre aux exigences de traitement.,La machine à grande vitesse est plus grave. après de nombreux incendies, les exigences de moule sont plus élevées et plus difficiles,donc la précision de l'utilisation de coupeuses de fraisage au tungstène ordinaires n'est pas à la hauteur des éléments suivants:, le choix des outils de traitement doit donc porter sur les points suivants:   1. Sélectionnez la barre de particules ultrafines et la fraiseuse rigide au tungstène à haute rigidité. Cela assure la ténacité et la rigidité de l'outil. 2. Choisissez la conception d'angle d'hélice haute lame et la conception inégale de quatre lames. Cela permet à l'outil d'être incliné à des vitesses élevées et une dureté élevée avec une coupe petite et puissante. 3. Choisissez un nouvel outil revêtu de cristal. Beaucoup de coupeurs de fraisage au tungstène sur le marché utilisent des revêtements PVD dans une large mesure qui ne peuvent pas répondre à la coupe de haute dureté.Le nouveau revêtement cristallin répond essentiellement à des températures élevées/acidification/résistance à l'usure/longue durée de vie. 4. coopérer avec de puissantes entreprises d'outils pour obtenir davantage leur soutien technique et leur configuration d'outils, réduire les liens d'approvisionnement et réduire les coûts d'approvisionnement. La conception de l'outil de haute rigidité et le nouveau revêtement de la coupeuse à coupe rigide au tungstène ont un rendement élevé, une grande précision et une longue durée de vie dans la coupe à grande vitesse et à haute dureté.Traitement à grande vitesse et à haute efficacité de l'acier pré-tardé en acier trempéIl est si facile de traiter des machines à grande vitesse avec une dureté élevée.