Détails de produit
Lieu d'origine: Changzhou, Jiangsu, Chine
Nom de marque: Supal
Certification: ISO9001
Numéro de modèle: Moulin de finition
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: 5 pièces
Prix: To be negotiated
Détails d'emballage: 1 PC/tube
Délai de livraison: 7 à 15 jours
Conditions de paiement: T/T
Capacité d'approvisionnement: 1000000000 PCS/MOIS
Finition de surface: |
Ra3 est là.2 |
Longueur totale: |
75mm |
Nombre de tranchant: |
4 |
Application du projet: |
Le rouillage |
Type de bords de coupe: |
Carré |
Angle de la hélice: |
30° |
Nom du produit: |
fraise en bout de dégrossissage |
Nombre de flûtes: |
4 |
Finition de surface: |
Ra3 est là.2 |
Longueur totale: |
75mm |
Nombre de tranchant: |
4 |
Application du projet: |
Le rouillage |
Type de bords de coupe: |
Carré |
Angle de la hélice: |
30° |
Nom du produit: |
fraise en bout de dégrossissage |
Nombre de flûtes: |
4 |
Fabrication à partir de métaux non ferreux
Les moulins à extrémité rugueuse au carbure sont généralement fabriqués à partir de carbure solide, qui est un matériau dur et durable.ce qui en fait une option appropriée pour des applications d'usinage exigeantes.
De nombreux moulins de finition de carbure sont équipés d'un revêtement spécial appliqué sur les bords de coupe.qui aident à augmenter la durée de vie de l'outil en réduisant le frottement, dissipant la chaleur et améliorant l'évacuation des puces.
Les moulins à extrémité de carbure sont principalement conçus pour un élimination efficace des matériaux.une inclinaison grossière et un grand angle d'hélice pour faciliter l'évacuation efficace des copeauxCette conception permet d'éviter les obstructions des copeaux et de réduire les forces de coupe.
Ces moulins d'extrémité ont généralement plusieurs flûtes (généralement trois ou plus).Il est important d'équilibrer le nombre de flûtes avec les capacités de la machine pour assurer une charge de puce optimale par dent.
Dans l'ensemble, les moulins d'extrémité de rugosité du carbure sont capables d'obtenir un taux élevé d'élimination des métaux et de réduire les temps d'usinage.,Ils constituent un excellent choix pour les applications d'usinage les plus exigeantes.
Lors de la sélection d'un broyeur d'extrémité de roulage de carbure pour les applications de fabrication de matrices et de moules, plusieurs facteurs importants doivent être pris en compte.
Compatibilité des matériaux: La fabrication de matrices et de moules implique souvent de travailler avec un large éventail de matériaux, notamment l'acier, l'aluminium, les alliages de cuivre et divers matériaux exotiques.Il est essentiel de choisir un broyeur de fin de rouillage de carbure qui est spécialement conçu pour l'usinage des matériaux couramment utilisés dans vos processus de fabrication de matrices et de moules. Considérez le revêtement, la géométrie et les paramètres de coupe de l'outil pour assurer une performance optimale et une durée de vie optimale des matériaux avec lesquels vous travaillez.
Couche d'outil: le choix du couche d'outil peut avoir une incidence significative sur les performances et la durée de vie de l'outil d'un broyeur d'extrémité de rugosité de carbure.offrent différents niveaux de duretéChoisissez un revêtement adapté aux matériaux à usiner, aux conditions de coupe et à la finition de surface souhaitée.
La géométrie et le nombre de flûtes: la géométrie et le nombre de flûtes du broyeur d'extrémité de rugosité du carbure jouent un rôle crucial dans l'élimination efficace du matériau et l'évacuation des copeaux.angle du râteauLa géométrie optimale et le nombre de flûtes dépendront des matériaux qui seront usinés, des capacités de la machineet l'équilibre souhaité entre le taux d'élimination des matières et la finition de la surface.
Rigidité et stabilité: La fabrication de matrices et de moules implique souvent l'usinage de formes complexes et complexes avec des tolérances serrées.Il est essentiel de sélectionner un broyeur d'extrémité de rugosité de carbure qui offre rigidité et stabilité pendant les opérations d'usinage- recherche d'outils solides et robustes qui résistent aux forces de coupe et aux vibrations rencontrées lors des opérations de rugosité.
Paramètres de coupe: Considérez les paramètres de coupe recommandés fournis par le fabricant de l'outil.Suivre les paramètres de coupe recommandés aidera à atteindre une durée de vie optimale de l'outil, finition de surface et taux d'élimination des matériaux.
Durée de vie et coût de l'outil: l'équilibre entre la durée de vie et le coût de l'outil est crucial dans la fabrication de matrices et de moules, car il s'agit souvent de composants de haute précision et de grande valeur.Évaluer la durée de vie attendue des outils des différents moulins d'extrémité de rugosité du carbure et considérer le rapport coût/efficacité globalBien qu'une durée de vie plus longue de l'outil soit souhaitable, il est essentiel de trouver un équilibre entre les performances de l'outil, le coût et les exigences spécifiques de vos processus de fabrication de matrices et de moules.
Consultez des experts en outillage: Il est fortement recommandé de consulter des experts en outillage, tels que les fabricants d'outils ou des machinistes expérimentés, qui ont une expertise dans la fabrication de matrices et de moules.Ils peuvent fournir des informations et des recommandations précieuses basées sur leurs connaissances des conceptions spécifiques d'outils, revêtements et matériaux.
Dans notre entreprise, nous fournissons une gamme de support technique et de service pour nos produits de broyeur à extrémité rugueuse.Notre équipe d'ingénieurs et de techniciens expérimentés est dédiée à vous aider à tirer le meilleur parti de nos produits afin que vous puissiez maximiser leurs performances.
Nous fournissons un soutien technique via notre ligne de service à la clientèle, ainsi que notre portail de support en ligne.Notre ligne de service à la clientèle est disponible 24/7 et peut vous fournir une assistance sur tout problème que vous pourriez avoir avec votre Roughing End MillNotre portail d'assistance en ligne propose une gamme de tutoriels et de FAQ qui peuvent vous aider à résoudre tout problème que vous pourriez rencontrer.
Nous offrons également une gamme de services pour vous aider à entretenir vos produits Roughing End Mill. Il s'agit notamment de services d'entretien et de réparation, ainsi que de services d'installation et de montage.Notre équipe de techniciens expérimentés peut vous aider à mettre votre Roughing End Mill en marche rapidement et efficacementNous offrons également des services réguliers de maintenance et d'inspection pour vous assurer que votre moulin à rouleaux fonctionne au mieux.
L'emballage et l'expédition doivent être effectués avec précaution pour s'assurer que le produit n'est pas endommagé pendant le transport.
Pour commencer, le produit doit être placé dans une boîte de taille appropriée, entourée d'un rembourrage ou d'un matériau d'amortissement.
La boîte doit ensuite être placée dans un enveloppe protecteur, comme une enveloppe rembourrée, pour protéger davantage le produit contre les dommages.
Enfin, il devrait être expédié via un service de livraison fiable, tel que USPS ou DHL, et être suivi pour s'assurer qu'il est livré à destination en toute sécurité.
