Fraise en bout hélicoïdale à 30° en microcarbure monobloc 1/4"

Description du produit:

Nos micro-usines sont spécialement conçues pour l'usinage précis et précis de laiton, or et autres métaux.ces outils offrent un haut niveau de précision et de précision. Le type de bord de coupe de nez carré ou à bille assure une coupe lisse et efficace, tandis que le moulin d'extrémité en micro-carbure solide de 4 flûtes de 1/4 " fournit une finition durable.Ce moulin à extrémité de micro-diamètre est parfait pour les opérations de coupe et de fraisage complexesAvec ses performances de coupe supérieures, notre moulin à extrémité micro carré s'assure que vous obtenez les meilleurs résultats à chaque fois que vous l'utilisez.

Caractéristiques:

Les moulins à extrémité au carbure offrent divers avantages par rapport à d'autres types de moulins à extrémité.qui est idéal pour produire des détails fins et des tolérances serréesEn outre, ils sont très rigides et durables, offrant une excellente résistance à l'usure qui prolonge la durée de vie de l'outil.d'une épaisseur n'excédant pas 1 mmLeur polyvalence leur permet d'usiner un large éventail de matériaux, avec des niveaux de dureté variables.et instabilité de la machine-outilToutefois, ces moulins de finition ne sont pas adaptés à l'usinage général ou à l'usinage brut.

Paramètres techniques:

Lorsque l'on utilise des moulins d'extrémité de micro-diamètre de carbure, il est essentiel d'ajuster les paramètres de coupe pour optimiser les performances d'usinage pour différents matériaux.Voici quelques paramètres de coupe clés à considérer pour l'usinage de matériaux spécifiques:

Taux d'alimentation: Généralement, un taux d'alimentation plus élevé peut être utilisé pour les métaux plus mous comme l'aluminium, tandis qu'un taux d'alimentation plus faible convient aux métaux plus durs comme l'acier inoxydable ou le titane.Des vitesses de fuseau plus élevées sont généralement utilisées pour les métaux plus mous afin d'augmenter les taux d'élimination des matériaux, tandis que des vitesses de fuseau plus faibles peuvent être utilisées pour les métaux plus durs afin de réduire l'usure des outils et la production de chaleur.La profondeur de coupe dépend de l'application spécifique et de la stabilité de l'installation d'usinageIl est important d'équilibrer les taux d'élimination des matériaux avec la durée de vie des outils et d'éviter des forces de coupe excessives.

Taux d'alimentation: les matières plastiques peuvent être usinées à des taux d'alimentation relativement plus élevés que les métaux.comme dureté et sensibilité à la chaleurVitesse de fonderie: les vitesses de fonderie pour l'usinage des plastiques sont généralement modérées à élevées pour éviter la fusion ou l'accumulation excessive de chaleur.Il est important d'éviter une chaleur excessive qui peut entraîner une déformation du matériau ou une mauvaise finition de la surface.Profondeur de découpe: similaire aux métaux,la profondeur de coupe dans les matières plastiques doit être soigneusement choisie pour équilibrer les taux d'élimination du matériau et éviter des forces de coupe excessives susceptibles de provoquer une déformation de la pièce ou une rupture de l'outil.

Taux d'alimentation: Les composites comme le CFRP et le FRP ont des propriétés d'usinage uniques. Un taux d'alimentation inférieur est souvent recommandé pour éviter la délamination ou le retrait de fibres pendant l'usinage.Des vitesses de fuseau modérées à élevées sont généralement utilisées pour les composites afin de maintenir l'efficacité de coupe et de prévenir une accumulation excessive de chaleurProfondeur de coupe: les composites sont souvent usinés avec des profondeurs de coupe peu profondes pour minimiser le risque de délamination et de dommages aux fibres.Pour les opérations de brossage, plusieurs passages à profondeur croissante peuvent être utilisés..

Taux d'alimentation: les céramiques nécessitent des taux d'alimentation plus faibles que les métaux ou les plastiques en raison de leur haute dureté et de leur fragilité.Des vitesses d'alimentation lentes et contrôlées sont nécessaires pour prévenir les fractures et les éclaboussures des outils. Vitesse de la broche: des vitesses de broche modérées sont généralement utilisées pour l'usinage de la céramique. Des vitesses excessives peuvent entraîner une usure de l'outil ou des dommages thermiques, tandis que des vitesses trop basses peuvent entraîner une mauvaise finition de la surface.Profondeur de coupe: Les céramiques sont généralement usinées avec des profondeurs de coupe peu profondes en raison de leur dureté..

Ces paramètres servent de lignes directrices générales, et il est important de prendre en compte les propriétés spécifiques du matériau, les capacités de la machine et les résultats d'usinage souhaités.Il est recommandé de commencer avec des paramètres de coupe conservateurs et faire des ajustements en fonction des performances de coupe réelles et des résultats obtenus.

Applications:

Les moulins d'extrémité à micro-diamètre de carbure sont capables d'usinage efficace d'une variété de matériaux, notamment:

Il est important de prendre en compte les propriétés spécifiques de chaque matériau et d'ajuster les paramètres de coupe en conséquence lors de l'utilisation de broyeurs d'extrémité de micro-diamètre de carbure.des revêtements ou des géométries différents peuvent être utilisés sur les moulins de finition pour améliorer les performances et améliorer la durée de vie des outils lors de l'usinage de matériaux spécifiques.

Personnalisation:

Assistance et services:

Chez X-Tool, nous fournissons une gamme complète de support technique et de service pour nos usines de micro-extrémité.Notre personnel de support technique est disponible pour répondre à vos questions et vous aider à trouver la bonne solution d'outillage pour vos besoins.

Notre personnel d'assistance technique peut vous aider à déterminer la meilleure taille d'outil, géométrie et matériau pour votre application.les spécifications du produitEn outre, nous offrons une assistance pour le dépannage, l'entretien et la réparation des micro-usines.

Chez X-Tool, nous nous efforçons de fournir à nos clients le plus haut niveau de support technique et de service.Nous sommes toujours heureux d'aider nos clients de toutes les façons possibles. Contactez-nous aujourd'hui pour en savoir plus sur notre support technique et nos services pour les micro-usines.

Emballage et expédition

Nos micro-moulins sont emballés pour une expédition sécurisée.Nous utilisons également de l' enveloppe à bulles pour assurer une livraison sûre..

Nous expédions nos usines Micro End en utilisant une variété de fournisseurs d'expédition, y compris USPS, FedEx et UPS.Nous travaillons pour assurer les délais de livraison les plus rapides possibles et suivre toutes les expéditions pour s'assurer qu'elles arrivent à temps.