Détails de produit
Lieu d'origine: Changzhou, Jiangsu, Chine
Nom de marque: SUPAL
Numéro de modèle: Micro diamètre
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: 10 pièces
Prix: To be negotiated
Détails d'emballage: Un paquet de tuyaux en plastique une pièce, 10 pièces par groupe
Délai de livraison: 7 à 15 jours
Conditions de paiement: T/T
Capacité d'approvisionnement: 100000000000 pièces
Nombre de dents: |
2 |
Application du projet: |
Laiton, or |
Longueur totale: |
50 mm |
Matériel: |
Carbure |
Nom du produit: |
Fraises en bout micro |
Nombre de flûtes: |
2 |
Diamètre de coupe: |
0.2-0.9mm |
revêtement: |
TiAlN |
Nombre de dents: |
2 |
Application du projet: |
Laiton, or |
Longueur totale: |
50 mm |
Matériel: |
Carbure |
Nom du produit: |
Fraises en bout micro |
Nombre de flûtes: |
2 |
Diamètre de coupe: |
0.2-0.9mm |
revêtement: |
TiAlN |
Ces moulins de finition en carbure de flûte de micro carbure solide de 1/4" sont parfaits pour les applications impliquant le laiton et l'or.Ces moulins à extrémité micro carré disposent d'un type de pointe de nez carré et à bille et une courte longueur de flûteAvec seulement deux dents, ces moulins à extrémité mini sont parfaits pour la découpe de précision. Avec une flûte 2 et une longueur de flûte courte, ces moulins à extrémité micro sont idéaux pour les applications en laiton et or.
L'utilisation de moulins à extrémité au micro-diamètre de carbure présente plusieurs avantages par rapport à d'autres types de moulins à extrémité:
Précision et précision: les moulins à extrémité de micro-diamètre de carbure sont spécialement conçus pour des applications d'usinage de haute précision.fournissant une excellente précision et précision dans la production de caractéristiques fines et de tolérances serrées.
Rigidité: le carbure est un matériau rigide et durable, ce qui se traduit par une déformation réduite de l'outil pendant l'usinage.en particulier lorsque l'on travaille avec des pièces de travail délicates ou à parois minces.
Résistance à l'usure: les moulins à extrémité de carbure possèdent une résistance à l'usure exceptionnelle en raison de la dureté des particules de carbure de tungstène dans le matériau composite.Cette résistance à l'usure permet aux moulins à extrémité de maintenir leur netteté et leurs performances de pointe pendant de longues périodes d'utilisation, ce qui prolonge la durée de vie de l'outil.
Résistance à la chaleur: les moulins à extrémité de carbure à micro diamètre présentent une excellente résistance à la chaleur, ce qui leur permet de résister à des vitesses de coupe et à des températures élevées générées lors de l'usinage.Cette caractéristique est cruciale pour atteindre des taux d'élimination efficaces du matériau et prévenir la défaillance prématurée de l'outil due à des dommages thermiques.
La polyvalence: les moulins à extrémité de micro-diamètre de carbure sont des outils polyvalents adaptés à un large éventail de matériaux, y compris les métaux, les plastiques, les composites et même certaines céramiques.Ils peuvent efficacement usiner différents matériaux avec des niveaux de dureté variables, ce qui les rend adaptés à un large éventail d'applications d'usinage.
Capacité d'usinage à grande vitesse: La combinaison de la rigidité, de la résistance à l'usure et de la résistance à la chaleur des moulins d'extrémité au micro-diamètre de carbure leur permet de gérer des opérations d'usinage à grande vitesse.Cette capacité contribue à améliorer la productivité en réduisant le temps d'usinage tout en maintenant la précision et la finition de la surface.
Forces d'usinage réduites: en raison de leur petite taille, les moulins à extrémité de micro diamètre génèrent des forces de coupe plus faibles que les moulins à extrémité plus grands.Cette caractéristique minimise la contrainte sur la pièce à usiner et la machine-outil, réduisant le risque de déformation des pièces et améliorant la stabilité globale de l'usinage.
Il est important de noter que, bien que les moulins d'extrémité au micro-diamètre en carbure offrent de nombreux avantages, ils conviennent mieux à des applications spécifiques nécessitant des détails fins et des tolérances serrées.Pour usinage ou roulage à usage général, des moulins à extrémité de plus grand diamètre ou différents types d'outils peuvent être plus appropriés.
Lors de l'utilisation de broyeurs d'extrémité au micro-diamètre de carbure, il est essentiel d'ajuster les paramètres de coupe afin d'optimiser les performances d'usinage des différents matériaux.Voici quelques paramètres clés de coupe à considérer.
Taux d'alimentation: Généralement, un taux d'alimentation plus élevé doit être appliqué pour les métaux plus mous tels que l'aluminium, tandis qu'un taux d'alimentation plus faible convient aux métaux plus durs tels que l'acier inoxydable ou le titane.:Des vitesses de fuseau plus élevées sont généralement utilisées pour les métaux plus mous afin d'améliorer les taux d'élimination des matériaux,tandis que des vitesses de fuseau plus faibles peuvent être adoptées pour les métaux plus durs pour réduire l'usure de l'outil et la production de chaleurProfondeur de coupe: la profondeur de coupe dépend de l'application spécifique et de la stabilité de l'installation d'usinage.Il est impératif de créer un bon équilibre entre les taux d'élimination du matériau et la durée de vie de l'outil et de prévenir les forces de coupe excessives.
Taux d'alimentation: les matières plastiques peuvent être usinées à des taux d'alimentation relativement plus élevés que les métaux.par exemple dureté et sensibilité à la chaleur. Vitesse de la broche: des vitesses de broche modérées à élevées sont recommandées pour l'usinage des plastiques afin d'arrêter la fusion et l'accumulation excessive de chaleur.qui peuvent entraîner une déformation du matériau ou une mauvaise finition de la surface- Profondeur de coupe: comme pour les métaux, the depth of cut should be carefully selected for plastics to form a balance between the material removal rates and to avert excessive cutting forces that may cause workpiece deformation or tool breakage.
Taux d'alimentation: Les composites comme le CFRP et le FRP ont des propriétés d'usinage uniques. Un taux d'alimentation inférieur est souvent suggéré pour arrêter la délamination ou l'extraction de fibres pendant l'usinage.Des vitesses de fuseau modérées à élevées sont généralement utilisées pour les composites afin de préserver l'efficacité de coupe et d'inhiber l'accumulation excessive de chaleurProfondeur de coupe: les matériaux composites sont souvent usinés avec des profondeurs de coupe peu profondes pour réduire le danger de délamination et de dommages aux fibres.Pour les opérations de brossage, plusieurs passages à profondeur croissante peuvent être utilisés..
Taux d'alimentation: les céramiques nécessitent des taux d'alimentation inférieurs à ceux des méta ou des plastiques en raison de leur haute dureté et de leur fragilité.Des taux d'alimentation lents et contrôlés sont nécessaires pour prévenir les fractures et les éclats d'outils. Vitesse de la broche: des vitesses de broche modérées sont couramment utilisées pour l'usinage de céramique. Des vitesses excessives peuvent entraîner une usure de l'outil ou des dommages thermiques, tandis que des vitesses trop basses peuvent entraîner une mauvaise finition de la surface.Profondeur de coupe: Les céramiques sont généralement usinées avec des profondeurs de coupe peu profondes en raison de leur dureté.Des passages multiples et des méthodes de refroidissement ou de lubrification appropriées sont utilisées pour dissiper la chaleur générée pendant l'usinage.
Ces paramètres servent de lignes directrices générales et il est important de prendre en compte les propriétés particulières du matériau, les capacités de la machine et les résultats d'usinage souhaités.Il est suggéré de commencer par des paramètres de coupe prudents et d'apporter progressivement des ajustements en fonction des performances et des résultats réels de coupe..
Les moulins d'extrémité au micro-diamètre de carbure sont capables d'usinage efficace d'une variété de matériaux, y compris les métaux, les plastiques, les composites, la céramique et les circuits imprimés (PCB).
Métaux: les moulins à extrémité de micro-diamètre de carbure peuvent usiner divers métaux, tels que l'aluminium, l'acier inoxydable, l'acier à outils, le laiton, le cuivre et le titane.Ils sont bien adaptés pour créer des caractéristiques complexes et des coupes précises dans ces matériaux.
Plastiques: Les moulins de finition de petits diamètres sont couramment utilisés pour l'usinage de plastiques, notamment l'acrylique, le polycarbonate, le PVC, le nylon et l'ABS.Les bords tranchants des moulins à extrémité de carbure de micro-diamètre aident à produire des coupes propres et des finitions lisses dans les composants en plastique.
Composites: les moulins d'extrémité au carbure de micro diamètre conviennent à l'usinage de matériaux composites, tels que les polymères renforcés de fibres de carbone (CFRP) et les polymères renforcés de fibres de verre (FRP).Ces matériaux sont couramment utilisés dans l' aérospatiale., l'automobile et les biens de sport.
Ceramique: Alors que la céramique peut être difficile à usiner en raison de sa dureté et de sa fragilité, les moulins d'extrémité au micro-diamètre de carbure peuvent être utilisés pour usiner certaines céramiques comme l'alumine et le zirconium.L'usinage de la céramique nécessite une attention particulière dans le choix des outils., paramètres de coupe et méthodes de refroidissement/lubrification.
Circuits imprimés (PCB): les broyeurs d'extrémité au micro-diamètre de carbure sont largement utilisés dans l'industrie électronique pour l'usinage de PCB.et créer des caractéristiques fines sur la surface du PCB.
Il est important de prendre en compte les propriétés spécifiques de chaque matériau et d'ajuster les paramètres de coupe en conséquence lors de l'utilisation de broyeurs d'extrémité de micro-diamètre de carbure.des revêtements ou des géométries différents peuvent être utilisés sur les moulins de finition pour améliorer les performances et améliorer la durée de vie des outils lors de l'usinage de matériaux spécifiques.
Nom de marque:Le SUPAL
Numéro de modèle:Micro diamètre
Le lieu d'origine:Changzhou, Jiangsu, Chine
Quantité minimale de commande:10 pièces
Le prix:À négocier
Détails de l' emballage:Un paquet de tuyaux en plastique une pièce, 10 pièces par groupe
Délai de livraison:7 à 15 jours
Conditions de paiement:T/T
Capacité d'approvisionnement:100000000000 pièces
Diamètre de coupe:0.2-0.9 mm
Applications:Le cuivre, l'or.
Angle de la hélice:30°
Matériau:Carbure
Diamètre de la tige:4 mm
Supal Micro Grain Milling Cutter, 0.1MM-0.9MM Moulin à extrémité plate de carbure de haute qualité pour le fraisage du laiton en acier, moulin à extrémité de micro diamètre.
L'assistance technique et le service de Micro End Mills comprennent:
Micro End Mills sont emballés dans des boîtes avec suffisamment de matériau d'amortissement pour protéger le produit pendant le transport.
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