Forages précis en carbure de tungstène

Description du produit :

Fraise en carbure pour le bois

Les fraises en carbure pour le bois sont fabriquées à partir d'un composite de carbure, souvent de carbure de tungstène, et d'un liant à matrice métallique. Cette composition leur confère une dureté et une résistance à la chaleur remarquables. Ces fraises en bout sont conçues pour être utilisées dans des fraiseuses ou des centres d'usinage CNC pour les applications de travail du bois. Leur dureté élevée leur permet de couper avec précision différents types de bois, tels que les bois durs et les bois tendres, ainsi que des matériaux à base de bois comme le MDF (panneaux de fibres de densité moyenne), le contreplaqué et les panneaux de particules. La propriété de résistance à la chaleur permet une coupe à grande vitesse, réduisant ainsi le temps de traitement et augmentant la productivité. Ils sont disponibles dans différentes configurations, longueurs et diamètres de cannelures pour s'adapter à diverses opérations de fraisage, notamment le rainurage, le profilage et le contournage.

Fraise en bout à une cannelure

Les fraises en bout à une cannelure sont conçues pour les applications exigeant un enlèvement de matière rapide et de gros volumes. Leur caractéristique la plus distinctive est leur unique tranchant. Cette conception unique crée suffisamment d’espace pour l’évacuation des copeaux. En conséquence, ils peuvent fonctionner à des vitesses d'avance plus rapides et gérer des charges de copeaux plus élevées par rapport aux outils multi-dentures conventionnels. Les fraises à une cannelure sont très polyvalentes et excellent dans les opérations d'ébauche. Ils conviennent parfaitement à l'usinage de matériaux non ferreux tels que l'aluminium, le laiton, les plastiques, les composites exotiques et les métaux mous. Cependant, leur utilisation avec l’acier n’est pas recommandée. Ces outils longue durée sont généralement fabriqués à partir de carbure à micro-grains, ce qui contribue à leur durabilité. Ils sont disponibles dans une variété de diamètres de coupe, de longueurs, de diamètres de tige et de géométries pour répondre aux exigences de différentes applications spécialisées.

Fraise à compression pour le bois

Les fraises à compression pour le bois sont des outils spécialisés conçus pour relever des défis spécifiques dans l'usinage du bois et de ses dérivés. Ils sont généralement utilisés pour des matériaux tels que le MDF, les panneaux de particules mélaminés, le contreplaqué et d'autres panneaux à base de bois. Ces fraises en bout ont une conception unique qui combine des caractéristiques de coupe vers le haut et vers le bas. Pendant le processus de coupe, la partie supérieure de l'outil exerce une force vers le bas sur la pièce, tandis que la partie inférieure exerce une force vers le haut. Cette double action permet de minimiser les éclats et le délaminage, en particulier lorsque vous travaillez avec des matériaux sujets à de tels problèmes, comme les panneaux comportant des couches de surface. Les fraises à compression sont idéales pour les opérations de fraisage, de rainurage et de contournage. Ils peuvent être fabriqués à partir de carbure monobloc ou avoir des plaques de métal dur brasées, et certains sont revêtus pour améliorer leur résistance à l'usure, permettant une productivité optimale dans l'usinage à grande avance sur les machines CNC d'imbrication.

Fraise en bout à cannelures hélicoïdales à 2 cannelures pour le bois

Les fraises en bout à cannelures hélicoïdales à deux cannelures pour le bois sont des choix populaires pour de nombreuses tâches de menuiserie. La conception à flûte en spirale offre plusieurs avantages. Au fur et à mesure que l'outil tourne, les cannelures en spirale s'engagent progressivement dans le bois, ce qui entraîne une action de coupe plus douce. Cela réduit les vibrations et le bruit pendant le fonctionnement. Ces fraises en bout peuvent être classées en types à coupe ascendante et à coupe descendante. Les fraises hélicoïdales à 2 cannelures à coupe ascendante sont utilisées pour l'évacuation des copeaux vers le haut. Ils sont excellents pour obtenir une finition nette sur la face inférieure de la pièce. L'action de cisaillement de la conception de coupe vers le haut donne une coupe précise, et l'effet de tarière aide à éliminer les copeaux de la coupe, réduisant ainsi l'accumulation de chaleur, empêchant la casse de l'outil et prolongeant la durée de vie de l'outil. Ils sont parfaits pour créer des rainures, des fentes et des rainures dans le bois dur, le bois tendre, le MDF, le contreplaqué et les panneaux de particules. En revanche, les fraises hélicoïdales à 2 cannelures à coupe descendante conviennent aux applications où une finition propre sur la surface supérieure de la pièce à usiner est requise, par exemple lors du travail sur les côtés visibles des composants de meubles.

Caractéristiques:

Dans la série TM de fraises en carbure monobloc, les fraises carrées comportent 2 cannelures. Ils ont un diamètre de lame allant de D1 à D25, une longueur de bord de 3 à 40, un diamètre de tige de D4 à D25 et une longueur totale de 50 à 200. Ces fraises en bout sont principalement utilisées pour le rainurage, le profilage et le contournage dans le travail du bois, le traitement de divers bois et matériaux à base de bois.

Faisant également partie de la série TM, les fraises à bout sphérique sont livrées avec 2 cannelures, un diamètre de lame de D1-D25, un rayon d'arc de nez de R0,5-R12,5, une longueur d'arête de 2-30, un diamètre de tige de D4-D25 et une longueur totale de 50-200. Ils conviennent à l'usinage de surfaces courbes dans le travail du bois, comme la sculpture de motifs décoratifs sur des meubles.

Les fraises à rayon d'angle de la série TM ont 2 cannelures, un diamètre de lame de D1-D25, un rayon d'arc de nez de R0,2-R3, une longueur d'arête de 3-30, un diamètre de tige de D4-D12 et une longueur totale de 50-100. Ils sont couramment utilisés pour l'usinage des coins arrondis et des congés dans les pièces en bois afin d'améliorer la qualité de l'apparence et la sécurité des pièces.

Les fraises à compression ont une conception unique qui combine des caractéristiques de coupe vers le haut et vers le bas. Fabriqués à partir de plaques de carbure monobloc ou de métal dur brasé et revêtus pour résister à l'usure, ils sont idéaux pour les opérations de fraisage, de rainurage et de contournage sur des matériaux tels que le MDF, les panneaux de particules mélaminés et le contreplaqué afin de minimiser les éclats et le délaminage.

Il existe différents types disponibles, tels que la fraise à mortaiser et à tenonner Huxi, la fraise à mortaiser et à tenonner en forme de T et la fraise à mortaiser et à tenonner à dents fixes. Ils sont principalement utilisés pour le traitement de mortaisage et de tenonnage de bois massif ou de planches artificielles, adaptés à diverses formes de planches de mortaisage et de tenonnage pour armoires, cadres de portes et sols.

Dotées d'un seul tranchant qui laisse suffisamment d'espace pour l'évacuation des copeaux, les fraises à une seule cannelure, comme celles en carbure à micro-grains, excellent dans les opérations d'ébauche. Ils conviennent à l'usinage de matériaux non ferreux tels que l'aluminium, le laiton, les plastiques, les métaux mous et certains bois.

Paramètres techniques :

Le choix de la bonne fraise en carbure pour le bois dépend de plusieurs facteurs clés liés à votre projet de menuiserie spécifique, aux matériaux et aux exigences d'usinage. Voici un guide étape par étape pour vous aider à prendre une décision éclairée :

Bois massif (bois durs/bois résineux) : Pour les bois durs (par exemple, chêne, érable) ou les bois denses, optez pour des fraises en bout avec des arêtes de coupe tranchantes et des qualités de carbure solides pour résister à des forces de coupe élevées. Les cannelures en spirale (modèles à 2 cannelures) fonctionnent bien pour des coupes douces et une réduction des éclats.

Bois d'ingénierie (contreplaqué, MDF, mélamine) : Ces matériaux sont sujets aux éclats ou au délaminage. Les fraises à compression sont idéales ici : leur conception combinée coupe vers le haut/vers le bas presse la surface du matériau pendant la coupe, laissant les bords supérieurs et inférieurs propres.

Bois résineux (pin, cèdre) : Les fraises hélicoïdales à une ou deux dents sont efficaces, car elles supportent des charges élevées de copeaux et assurent une évacuation rapide des copeaux pour éviter le colmatage.

Mono-cannelure : idéale pour l'enlèvement de matériaux à grande vitesse et en grand volume. Le grand espace des cannelures permet une excellente évacuation des copeaux, ce qui les rend adaptés aux bois tendres, aux plastiques ou aux coupes d'ébauche où la vitesse compte plus qu'une finition polie.

Spirale à 2 cannelures : Polyvalente pour la plupart des tâches de menuiserie. La conception en spirale réduit les vibrations, garantit des coupes plus douces et équilibre l'élimination des copeaux avec la stabilité de coupe. Idéal pour le profilage, le rainurage ou le fraisage général du bois massif et des composites.

Compression (hybride à plusieurs cannelures) : Spécialement conçue pour les matériaux en couches. La section inférieure utilise des cannelures coupées vers le haut (tirant les copeaux vers le haut), tandis que la section supérieure utilise des cannelures coupées vers le bas (poussant les copeaux vers le bas), éliminant ainsi les éclats sur les deux surfaces.

Coupe vers le haut : tire les copeaux vers le haut et les éloigne de la coupe, laissant une finition nette sur le bas de la pièce. Idéal pour les coupes traversantes ou lorsque la surface supérieure n'est pas visible.

Coupe vers le bas : pousse les copeaux vers le bas, ce qui donne une surface supérieure propre. Utile pour les bords visibles (par exemple, les façades de meubles), mais peut provoquer un colmatage des copeaux dans les coupes profondes.

Compression : combine les deux directions pour nettoyer les deux surfaces, ce qui est essentiel pour les matériaux stratifiés ou plaqués.

Diamètre de la tige : faites correspondre la taille de la tige à la pince de serrage de votre machine (par exemple, ¼", ⅜", ½") pour une prise sûre et un minimum de vibrations. Les tiges plus grandes (½") offrent plus de stabilité pour les coupes lourdes.

Longueur de coupe : Choisissez une longueur légèrement supérieure à l'épaisseur du matériau pour éviter de surexposer l'outil, ce qui pourrait provoquer une déviation. Pour les fentes profondes ou les pièces épaisses, optez pour des fraises en bout de longueur allongée.

Qualité carbure : Pour le bois, un carbure à grain fin (par exemple, les alliages WC-Co) équilibre la dureté et la ténacité, résistant à l'écaillage dans les bois abrasifs.

Revêtements : les revêtements en nitrure de titane (TiN) ou en carbone de type diamant (DLC) réduisent la friction, empêchent l'accumulation de résine (courante dans le MDF ou le contreplaqué) et prolongent la durée de vie des outils, particulièrement utiles pour la production en grand volume.

Assurez-vous que la fraise en bout est adaptée à la vitesse de broche (RPM) et à la puissance de votre machine. Les routeurs CNC à grande vitesse gèrent bien les outils à une seule cannelure ou de petit diamètre, tandis que les machines plus grandes peuvent accueillir des fraises à 2 cannelures ou à compression plus lourdes.

Pour l'ébauche (enlèvement rapide de matière), privilégiez les outils à coupe ascendante à une ou deux dents.

Pour les finitions fines (par exemple, pièces de meubles visibles), utilisez des fraises à compression (pour les composites) ou des spirales à 2 cannelures (pour le bois massif).

Applications :

Façonnage et profilage :Utilisé pour créer des bords, des courbes et des profils décoratifs complexes sur des composants de meubles tels que des dessus de table, des pieds de chaise, des portes d'armoires et des façades de tiroirs. Les fraises en spirale à 2 cannelures excellent ici, offrant des finitions lisses sur le bois massif (par exemple, chêne, noyer) et les panneaux plaqués.

Travaux de menuiserie :Idéal pour couper des mortaises, des tenons, des rainures et des feuillures, essentiels pour l'assemblage de cadres, d'étagères et de carcasses d'armoires. Les fraises à compression garantissent des joints propres et sans éclats dans le contreplaqué ou le MDF, évitant ainsi les points faibles de la structure.

Fentes et rainures de découpe :Les fraises en bout à une ou deux cannelures coupent efficacement les fentes pour les charnières, les glissières de tiroir ou la gestion des câbles sur les côtés et à l'arrière des armoires. Leur forte évacuation des copeaux évite le colmatage des panneaux de particules ou mélaminés.

Coupe des bandes de chant :Les fraises en carbure à fines cannelures (souvent à 2 cannelures ou à compression) coupent l'excès de chant sur les armoires, assurant une finition homogène et affleurante sans endommager la surface du stratifié ou du bois.

Charpente et coupes structurelles :Utilisé dans les routeurs CNC ou les fraiseuses pour couper des encoches, des angles ou des canaux précis dans le bois pour les fermes de toit, les solives de plancher ou la charpente murale. Leur dureté résiste aux rigueurs du traitement des bois durs ou des résineux grossièrement sciés comme le pin.

Fabrication de portes et fenêtres :Façonner des panneaux de porte, des cadres de fenêtres et des châssis. Les fraises à compression sont particulièrement utiles pour le traitement des panneaux vitrés ou des revêtements de portes composites, où les bords sans éclats sont essentiels pour l'esthétique et la résistance aux intempéries.

Sculpture et gravure :Les fraises en bout sphériques ou en carbure de petit diamètre créent des motifs détaillés, des lettres ou des sculptures en relief sur des panneaux en bois, des plaques décoratives ou des œuvres d'art. Leur précision permet de réaliser des designs complexes sur les bois résineux (par exemple le cèdre) et les bois durs (par exemple l'acajou).

Fabrication de jouets :Utilisé pour couper des formes lisses et sans bavures pour les jouets en bois. Les fraises en spirale à 2 cannelures garantissent des bords arrondis et sûrs, tandis que les conceptions à une seule cannelure accélèrent l'enlèvement de matériaux en vrac pour les composants de jouets plus gros.

Usinage de MDF et de panneaux de particules :Les fraises en carbure résistent à l'usure causée par les liants abrasifs présents dans ces matériaux. Les fraises à compression empêchent la déchirure de la surface lors de la coupe du MDF pour les étagères ou les meubles, tandis que les outils à une seule cannelure permettent l'ébauche de gros volumes dans les lignes de production.

Contreplaqué et stratifiés :Indispensable pour couper des feuilles de contreplaqué en pièces d'armoires ou en revêtements de sol. L'action de coupe vers le haut/vers le bas des fraises à compression élimine le délaminage et les éclats sur les deux faces, préservant ainsi l'intégrité des placages ou des stratifiés.

Lignes de production de masse :Dans les systèmes CNC automatisés, les fraises en carbure (souvent avec des revêtements pour une durée de vie prolongée) effectuent des coupes répétitives sur des composants en bois pour les meubles, les emballages ou les palettes. Leurs capacités à grande vitesse et leur durabilité réduisent les temps d’arrêt liés aux changements d’outils.

Moulage sur mesure :Production de boiseries, de plinthes ou de moulures couronnées avec des profils complexes. Les conceptions à cannelures hélicoïdales garantissent des coupes uniformes et lisses sur toute la longueur du matériau, même dans les bois durs denses comme l'érable.

Personnalisation :

Services de personnalisation de produits :

Nos fraises en bout personnalisées, portant le nom de marque ODM/OEM et le numéro de modèle CUSTOM, sont fabriquées à Changzhou, Jiangsu, en Chine. Ces fraises personnalisées sont dotées d'un revêtement diamanté pour des performances supérieures.

Chaque fraise en bout est produite selon les normes de certification ISO9001, garantissant qualité et précision. La quantité minimale de commande est de 5 pièces et les prix sont disponibles après négociation.

Les détails de l'emballage incluent un emballage individuel dans un seul tube en plastique. Le délai de livraison des commandes est compris entre 7 et 15 jours, avec des conditions de paiement acceptées via T/T, Paypal et Alipay.

Notre capacité d'approvisionnement est de 1 000 000 000 000 pièces et les fraises en bout sont compatibles avec les machines CNC telles que Michael, Deckel, ANCA, TTB et TOP. Ils sont idéaux pour l'usinage au tour CNC sur les aciers au carbone et les aciers alliés.

La longueur totale des fraises en bout est personnalisée pour répondre à vos besoins spécifiques. Chaque pièce est emballée dans un tube en plastique, avec 10 pièces par groupe pour plus de commodité.

Assistance et services :

Notre équipe d'assistance technique produit se consacre à fournir une assistance pour toute demande ou problème lié à nos fraises en bout personnalisées. Que vous ayez besoin de conseils pour sélectionner la fraise adaptée à votre application spécifique ou que vous ayez besoin d'une assistance en matière de dépannage, nos experts sont là pour vous aider.

En plus de l'assistance technique, nous proposons une gamme de services pour nos fraises personnalisées, notamment des options de personnalisation, des services de réaffûtage et des revêtements spéciaux pour améliorer les performances et la longévité. Notre équipe s'engage à garantir que vous tirez le meilleur parti de vos fraises en bout et que vous obteniez des résultats optimaux dans vos opérations d'usinage.

Emballage et expédition :

Emballage du produit :

Nos fraises personnalisées sont soigneusement emballées pour garantir qu'elles arrivent en parfait état. Chaque fraise en bout est placée dans un manchon de protection puis enfermée dans une boîte en carton solide pour éviter tout dommage pendant le transport.

Expédition:

Nous proposons une expédition dans le monde entier pour nos fraises personnalisées. Les commandes sont généralement traitées et expédiées dans un délai de 2 à 3 jours ouvrables. En fonction de votre emplacement, les délais de livraison peuvent varier. Nous travaillons avec des services de messagerie fiables pour garantir que votre commande soit livrée en toute sécurité et à temps.

FAQ :

Q : Quel est le nom de marque des fraises personnalisées ?

R : Le nom de marque des fraises personnalisées est ODM/OEM.

Q : Quel est le numéro de modèle des fraises personnalisées ?

R : Le numéro de modèle des fraises en bout personnalisées est CUSTOM.

Q : Où sont fabriquées les fraises personnalisées ?

R : Les fraises en bout personnalisées sont fabriquées à Changzhou, Jiangsu, en Chine.

Q : Quelle est la certification des fraises personnalisées ?

R : Les fraises en bout personnalisées sont certifiées ISO9001.

Q : Quelle est la quantité minimum de commande pour les fraises personnalisées ?

R : La quantité minimum de commande pour les fraises personnalisées est de 5 pièces.