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Supal (Changzhou) Precision Tools Co.,Ltd
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Plaque d'insertion de carbure de para torneria

Détails de produit

Lieu d'origine: La Chine

Nom de marque: SUPAL

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Mettre en évidence:

Scmt 120408 Forages à insertion de carbure

,

Lampe d'insertion au carbure

,

insertion de carbure de commande numérique par ordinateur

Direction de coupe:
Main droite
Épaisseur d'insertion:
3.2
Taille du fil:
M3
Pas de fil:
0,5
Forme:
Carré
Durée globale:
1.5
Rayon:
0,02
Longueur du fil:
6
Direction de coupe:
Main droite
Épaisseur d'insertion:
3.2
Taille du fil:
M3
Pas de fil:
0,5
Forme:
Carré
Durée globale:
1.5
Rayon:
0,02
Longueur du fil:
6
Plaque d'insertion de carbure de para torneria

Scmt120408 Scmt 09T304 09T308 120404 120408 Scmt09T304 Inserto Para Torneria Carbide Insert Blade For Cnc

Description du produit :

Plaque d'insertion de carbure de para torneria 0
Les plaquettes en carbure sont un choix populaire pour les applications d'usinage et de coupe. Elles sont composées d'une combinaison de carbure de tungstène et de cobalt, ce qui leur confère une surface dure et résistante à l'usure, capable de résister à des températures élevées et aux matériaux abrasifs.
Les plaquettes en carbure sont disponibles dans une gamme de formes et de tailles, chacune avec des arêtes de coupe et des géométries uniques. Elles sont conçues pour s'adapter à un porte-outil, qui est fixé à une machine-outil comme un tour, une fraiseuse ou une machine CNC.
Les plaquettes en carbure sont extrêmement utiles grâce à leur longue durée de vie, à l'amélioration des performances de coupe et à la réduction des temps d'arrêt. En cas de besoin, les plaquettes peuvent être remplacées ou pivotées, ce qui réduit la nécessité d'affûtage et d'entretien fréquents.
Dans l'ensemble, les plaquettes en carbure sont une excellente option rentable pour une variété d'applications d'usinage et de coupe, offrant un haut niveau de performance et de durabilité par rapport aux outils traditionnels en acier rapide.

 

Caractéristiques :

Les plaquettes en carbure sont largement utilisées dans les opérations d'usinage et de coupe avec des performances, une durabilité et une efficacité élevées.
Voici plusieurs utilisations courantes :

  • Tournage et alésage : Les plaquettes en carbure sont couramment utilisées dans les tours et les machines de tournage pour des opérations de tournage et d'alésage précis. Elles peuvent être utilisées dans divers matériaux, notamment l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium et la fonte.
  • Fraisage : Les plaquettes en carbure sont généralement utilisées dans les opérations de fraisage pour couper des rainures, des poches et d'autres caractéristiques dans les pièces. Ces matériaux peuvent inclure l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium et les matériaux composites.
  • Perçage : Les plaquettes en carbure sont adaptées aux applications de perçage pour réaliser des trous dans les pièces. Elles s'appliquent à différents types de matériaux, tels que l'acier, l'acier inoxydable et l'aluminium.
  • Filetage : Les plaquettes en carbure sont utilisées pour les applications de filetage afin de créer des filetages dans les pièces. Elles sont également applicables à divers matériaux, notamment l'acier, l'acier inoxydable et l'aluminium.
  • Rainurage : Les plaquettes en carbure sont utilisées pour les applications de rainurage afin de couper des rainures ou des canaux dans les pièces. Les matériaux sur lesquels elles peuvent être utilisées comprennent l'acier, l'acier inoxydable et l'aluminium.

En conclusion, en raison de leurs performances, de leur durabilité et de leur polyvalence relativement élevées, les plaquettes en carbure sont largement utilisées dans les tâches d'usinage et de coupe. En sélectionnant de manière appropriée une certaine plaquette pour une tâche particulière, les machinistes et les opérateurs peuvent obtenir des résultats de haute qualité tout en tirant pleinement parti de leur durée de vie.

 

Paramètres techniques :

Lors de la sélection d'une plaquette en carbure pour une application spécifique, plusieurs facteurs doivent être pris en compte pour garantir des performances et une productivité optimales. Voici quelques facteurs clés à prendre en compte :

  • Matériau usiné : Le matériau usiné est un facteur essentiel à prendre en compte lors de la sélection d'une plaquette en carbure. Différents matériaux ont des duretés, des résistances et d'autres propriétés différentes qui peuvent affecter la sélection du matériau et de la géométrie de la plaquette.
  • Vitesse de coupe et avance : La vitesse de coupe et l'avance sont des paramètres essentiels qui peuvent affecter les performances de la plaquette en carbure. Ces paramètres dépendent du matériau spécifique usiné, du type d'opération et de la machine-outil utilisée.
  • Profondeur de coupe : La profondeur de coupe est un autre paramètre essentiel qui peut affecter les performances de la plaquette en carbure. Ce paramètre dépend du matériau usiné, de la machine-outil utilisée et de l'opération spécifique.
  • Géométrie de la plaquette : La géométrie de la plaquette, y compris la forme, la taille et l'angle du tranchant, est essentielle pour obtenir les performances et la productivité souhaitées. La géométrie de la plaquette doit correspondre à l'application spécifique et au matériau usiné.
  • Revêtement : Le choix du revêtement peut également affecter les performances et la productivité de la plaquette en carbure. Différents revêtements offrent différents niveaux de résistance à l'usure, de ténacité et d'autres propriétés qui peuvent affecter les performances de la plaquette.
  • Tolérance de la pièce et exigences de finition de surface : Les exigences de tolérance et de finition de surface de la pièce sont des considérations importantes lors de la sélection d'une plaquette en carbure. Différentes plaquettes et géométries peuvent offrir différents niveaux de précision et de finition de surface.

Dans l'ensemble, la sélection d'une plaquette en carbure pour une application spécifique nécessite de prendre en compte plusieurs facteurs, notamment le matériau usiné, la vitesse de coupe et l'avance, la profondeur de coupe, la géométrie de la plaquette, le revêtement et les exigences de tolérance et de finition de surface de la pièce. En sélectionnant la plaquette appropriée et en optimisant les paramètres de coupe, les machinistes et les opérateurs peuvent obtenir des résultats de haute qualité et maximiser la durée de vie de leurs outils.

 

Applications :

Il existe plusieurs plaquettes en carbure rentables qui offrent de bonnes performances et une bonne durabilité pour un large éventail d'applications d'usinage. Voici quelques exemples :
Plaquettes en carbure non revêtues : Les plaquettes en carbure non revêtues sont une option rentable qui offre de bonnes performances pour une variété d'applications d'usinage. Bien qu'elles n'offrent pas le même niveau de résistance à l'usure que les plaquettes revêtues, elles peuvent offrir un bon équilibre entre performances et prix.
Plaquettes en carbure revêtues CVD : Les revêtements par dépôt chimique en phase vapeur (CVD) sont une option rentable qui offre une bonne résistance à l'usure et une bonne ténacité. Ces revêtements sont généralement moins chers que les revêtements PVD et conviennent à un large éventail d'applications d'usinage.
Plaquettes en carbure revêtues PVD : Les revêtements par dépôt physique en phase vapeur (PVD) sont une option haut de gamme qui offre une excellente résistance à l'usure et une bonne ténacité. Bien qu'ils puissent être plus chers que d'autres options de revêtement, ils peuvent offrir une durée de vie de l'outil plus longue et une productivité améliorée dans certaines applications.
Plaquettes en carbure à faible teneur en cobalt : Certaines plaquettes en carbure sont disponibles avec une faible teneur en cobalt, ce qui peut aider à réduire le coût tout en offrant de bonnes performances. Ces plaquettes peuvent convenir à des applications moins exigeantes ou aux opérateurs disposant d'un budget plus serré.
Dans l'ensemble, il existe plusieurs options de plaquettes en carbure rentables qui peuvent offrir de bonnes performances et une bonne durabilité pour un large éventail d'applications d'usinage. Le choix de la plaquette dépendra de l'application spécifique, du matériau usiné et d'autres facteurs tels que la vitesse de coupe, l'avance et la profondeur de coupe. En sélectionnant la plaquette appropriée et en optimisant les paramètres de coupe, les machinistes et les opérateurs peuvent obtenir des résultats de haute qualité et maximiser la durée de vie de leurs outils.

 

Personnalisation :

Plaquettes en carbure personnalisées pour le tournage du bois, la coupe des métaux et les outils de tournage sur tour

Nom de la marque : SUPAL
Lieu d'origine : Chine
Taille : 1/4
Angle du tranchant : 90 °
Revêtement : TiN
Nombre de tranchants : 4
Taille du filetage : M3
Nos plaquettes en carbure sur mesure sont parfaites pour le tournage du bois, la coupe des métaux et les outils de tournage sur tour. Avec un nom de marque SUPAL, fabriquées en Chine, une taille de 1/4, un angle de tranchant de 90 °, un revêtement TiN et 4 tranchants, ces plaquettes conviennent à une taille de filetage M3.

 

Support et services :

Nous fournissons un support technique et des services pour les plaquettes en carbure. Notre équipe de support technique est très expérimentée et compétente dans le domaine et peut vous aider pour votre produit de plaquettes en carbure. Nous sommes disponibles pour répondre à vos questions et vous conseiller sur la meilleure façon d'utiliser votre produit. Nous fournissons également des services d'installation et de réparation pour les produits de plaquettes en carbure.
Si vous rencontrez un problème avec votre produit de plaquettes en carbure, nous pouvons vous conseiller sur la façon de résoudre le problème. Nous pouvons également vous aider pour toute question de garantie ou de remplacement que vous pourriez avoir. Notre équipe se consacre à vous offrir la meilleure expérience de service client.