Quelles sont les caractéristiques du revêtement de couteau en aluminium?
1Dureté
En général, plus le matériau ou la surface est dure, plus la dureté de la surface est élevée.plus la durée de vie de l'outil est longueLe revêtement en nitrure de titane et carbure d'aluminium a une dureté supérieure à celle du revêtement en nitrure de titane.
2La résistance à l'usure
La résistance à l'abrasion fait référence à la capacité d'un revêtement à résister à l'abrasion.les éléments ajoutés au cours de la production et les procédés utilisés peuvent provoquer la déchiquetage ou la ternissement des bords de coupe des outils.
3. lubrification de surface
Un coefficient de frottement élevé augmente la chaleur de coupe, ce qui peut entraîner une durée de vie réduite du revêtement ou même une défaillance.Une surface de revêtement de couteau en aluminium finement lisse ou de texture régulière aide à réduire la chaleur de coupe, car la surface lisse permet aux copeaux de glisser rapidement sur la face du râteau pour réduire la production de chaleur.Les outils revêtus avec une meilleure lubrification de surface peuvent également être usinés à des vitesses de coupe plus élevées que les outils non revêtus, en évitant davantage le soudage par fusion à haute température avec le matériau de la pièce.
4Température d'oxydation
La température d'oxydation désigne la température à laquelle le revêtement commence à se décomposer.plus elle est favorable à l'usinage à haute températureBien que la dureté du revêtement à température ambiante puisse être inférieure à celle du revêtement, elle s'est avérée beaucoup plus efficace dans le traitement à haute température.La raison pour laquelle le revêtement conserve sa dureté à des températures élevées est qu'une couche d'alumine se forme entre l'outil et la puce, qui transfère la chaleur de l'outil à la pièce ou à la puce.
5. antiadhésif
Les propriétés antiadhésives du revêtement de couteau en aluminium empêchent ou atténuent les réactions chimiques entre l'outil et le matériau usiné,empêchant le matériau de la pièce de se déposer sur l'outilLors de l'usinage des métaux non ferreux (tels que l'aluminium, le laiton, etc.), des bords ébouriffés (BUE) sont souvent générés sur l'outil, ce qui entraîne des éclats d'outil ou une taille de pièce dépassant les tolérances.Une fois que le matériau est usiné commence à adhérer à l'outil, l'adhésion continuera à s'élargir.
