En raison de la haute dureté des matériaux au-dessus de HRC60, les coupeuses de fraisage au tungstène dans le processus de traitement sont difficiles à répondre aux exigences de traitement.,La machine à grande vitesse est plus grave. après de nombreux incendies, les exigences de moule sont plus élevées et plus difficiles,donc la précision de l'utilisation de coupeuses de fraisage au tungstène ordinaires n'est pas à la hauteur des éléments suivants:, le choix des outils de traitement doit donc porter sur les points suivants:
1. Sélectionnez la barre de particules ultrafines et la fraiseuse rigide au tungstène à haute rigidité. Cela assure la ténacité et la rigidité de l'outil.
2. Choisissez la conception d'angle d'hélice haute lame et la conception inégale de quatre lames. Cela permet à l'outil d'être incliné à des vitesses élevées et une dureté élevée avec une coupe petite et puissante.
3. Choisissez un nouvel outil revêtu de cristal. Beaucoup de coupeurs de fraisage au tungstène sur le marché utilisent des revêtements PVD dans une large mesure qui ne peuvent pas répondre à la coupe de haute dureté.Le nouveau revêtement cristallin répond essentiellement à des températures élevées/acidification/résistance à l'usure/longue durée de vie.
4. coopérer avec de puissantes entreprises d'outils pour obtenir davantage leur soutien technique et leur configuration d'outils, réduire les liens d'approvisionnement et réduire les coûts d'approvisionnement.
La conception de l'outil de haute rigidité et le nouveau revêtement de la coupeuse à coupe rigide au tungstène ont un rendement élevé, une grande précision et une longue durée de vie dans la coupe à grande vitesse et à haute dureté.Traitement à grande vitesse et à haute efficacité de l'acier pré-tardé en acier trempéIl est si facile de traiter des machines à grande vitesse avec une dureté élevée.
