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Supal (Changzhou) Precision Tools Co.,Ltd
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Moulin à extrémité rugueuse à angle hélicoïdal de 30° avec 4 bords de coupe pour un fraisage efficace du carbure

Détails de produit

Lieu d'origine: Changzhou, Jiangsu, Chine

Nom de marque: Supal

Certification: ISO9001

Numéro de modèle: Moulin de finition

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min: 5 pièces

Prix: To be negotiated

Détails d'emballage: 1 PC/tube

Délai de livraison: 7 à 15 jours

Conditions de paiement: T/T

Capacité d'approvisionnement: 1000000000 PCS/MOIS

Obtenez le meilleur prix
Le point fort:

4 Coupe des bords au broyeur de finition

,

Coupeuse de fraisage à angle hélicoïdal

,

Coupeuse de fraisage de carbure brut

Longueur totale:
75 mm
Angle de la hélice:
30°
Type de bords de coupe:
Carré
Finition de surface:
Ra3 est là.2
Application du projet:
Dégrossissage
Matériel:
Carbure
Longueur de la flûte:
Longue
Nom du produit:
Moulin de finition
Longueur totale:
75 mm
Angle de la hélice:
30°
Type de bords de coupe:
Carré
Finition de surface:
Ra3 est là.2
Application du projet:
Dégrossissage
Matériel:
Carbure
Longueur de la flûte:
Longue
Nom du produit:
Moulin de finition
Moulin à extrémité rugueuse à angle hélicoïdal de 30° avec 4 bords de coupe pour un fraisage efficace du carbure

Description du produit:

Fabrication de moulins de finition de carbure

Les moulins à extrémité de carbure sont généralement fabriqués à partir de carbure solide, un matériau dur et durable capable de résister à des vitesses et à des températures de coupe élevées,le rendant adapté à des applications d'usinage exigeantes.

Beaucoup de moulins de finition de carbure ont un revêtement spécial appliqué sur les bords de coupe.Les revêtements courants comprennent le TiAlN (nitrure d'aluminium de titane) et le TiCN (carbonitrure de titane) qui aident à améliorer la durée de vie de l'outil en réduisant le frottement, dissipant la chaleur et améliorant l'évacuation des puces.

Ces moulins à extrémité sont spécialement conçus avec une géométrie optimisée pour l'élimination de matériaux agressifs.qui facilite l'évacuation efficace des copeaux et empêche l'obstruction des copeaux tout en réduisant les forces de coupe.

Les moulins de finition de carbure ont souvent plusieurs flûtes, généralement trois ou plus.plus de flûtes peut conduire à une charge de puces plus faible par dent, il est donc important de considérer les capacités de la machine avant de choisir le nombre idéal de flûtes.

En raison de leur conception robuste, de leurs vitesses de coupe élevées et de leur évacuation agressive des copeaux, les moulins d'extrémité de rugosité du carbure sont capables d'obtenir un taux d'élimination du métal élevé et de réduire le temps d'usinage.

 

Applications:

Lors de la sélection d'un broyeur d'extrémité de roulage de carbure pour les applications de fabrication de matrices et de moules, plusieurs facteurs importants doivent être pris en compte.

  • Compatibilité du matériau:La fabrication de matrices et de moules implique souvent de travailler avec un large éventail de matériaux, notamment l'acier, l'aluminium, les alliages de cuivre et divers matériaux exotiques.Il est essentiel de choisir un broyeur de fin de rouillage de carbure qui est spécialement conçu pour l'usinage des matériaux couramment utilisés dans vos processus de fabrication de matrices et de moules. Considérez le revêtement, la géométrie et les paramètres de coupe de l'outil pour assurer une performance optimale et une durée de vie optimale des matériaux avec lesquels vous travaillez.
  • Couche d'outillage:Le choix du revêtement de l'outil peut avoir une incidence significative sur les performances et la durée de vie de l'outil d'un broyeur d'extrémité de rugosité de carbure.résistance à la chaleurChoisissez un revêtement adapté aux matériaux à usiner, aux conditions de coupe et à la finition de surface souhaitée.
  • Géométrie et nombre de flûtes:La géométrie et le nombre de flûtes du moulin de finition de rugosité du carbure jouent un rôle crucial dans l'élimination efficace du matériau et l'évacuation des copeaux.et la conception du disjoncteurLa géométrie optimale et le nombre de flûtes dépendront des matériaux à usiner, des capacités de la machine et de l'équilibre souhaité entre la vitesse d'enlèvement du matériau et la finition de la surface.
  • Rigidité et stabilité:La fabrication de matrices et de moules implique souvent l'usinage de formes complexes et complexes avec des tolérances serrées.Il est essentiel de sélectionner un broyeur d'extrémité de rugosité de carbure qui offre rigidité et stabilité pendant les opérations d'usinage- recherche d'outils solides et robustes qui résistent aux forces de coupe et aux vibrations rencontrées lors des opérations de rugosité.
  • Paramètres de coupe:Considérez les paramètres de coupe recommandés fournis par le fabricant de l'outil, notamment la vitesse de la broche, la vitesse d'alimentation et la profondeur de coupe.Suivre les paramètres de coupe recommandés aidera à atteindre une durée de vie optimale de l'outil, finition de surface et taux d'élimination des matériaux.
  • Durée de vie et coût des outils:L'équilibre entre la durée de vie et le coût des outils est crucial dans la fabrication de matrices et de moules, car il s'agit souvent de composants de haute précision et de grande valeur.Évaluer la durée de vie attendue des outils des différents moulins d'extrémité de rugosité du carbure et considérer le rapport coût/efficacité globalBien qu'une durée de vie plus longue de l'outil soit souhaitable, il est essentiel de trouver un équilibre entre les performances de l'outil, le coût et les exigences spécifiques de vos processus de fabrication de matrices et de moules.
  • Consultez les experts en outillage:Il est fortement recommandé de consulter des experts en outillage, tels que les fabricants d'outils ou des machinistes expérimentés, qui ont une expertise dans la fabrication de matrices et de moules.Ils peuvent fournir des informations et des recommandations précieuses basées sur leurs connaissances des conceptions spécifiques d'outils, revêtements et matériaux.
 

Personnalisation:

Moulin de finition d'outillage sur mesure - moulin de finition de rugosité

  • Nom de marque: Supal
  • Numéro de modèle: moulin à extrémité rugueuse
  • Place d'origine: Changzhou, Jiangsu, Chine
  • Certification suivante: ISO9001
  • Quantité minimale de commande: 5 pièces
  • Prix: à négocier
  • Détails de l' emballage: 1 PC/ TUBE
  • Délai de livraison: 7 à 15 jours
  • Conditions de paiement: T/T
  • Capacité d'approvisionnement: 1000000000 PCS/MOIS
  • Type de tranchant: carré
  • Diamètre de la tige: 12 mm
  • Le revêtement: TiAlN
  • Application: Le roulement
  • Nombre de flûtes: 4
  • Spécialisée pour le roulage de l'acier inoxydable et du bois.
 

Assistance et services:

Assistance technique et service pour le moulin à extrémité de rouille

Nous fournissons un soutien technique et un service pour notre produit Roughing End Mill. Notre objectif est de nous assurer que nos clients ont la meilleure expérience possible du produit.

  • Assistance technique 24/7 par téléphone, e-mail et chat en direct.
  • Accès à notre bibliothèque en ligne de manuels techniques et de spécifications de produits.
  • Mise à jour et améliorations en cours des produits.
  • Une équipe d'ingénieurs et de techniciens experts est disponible pour consultation.
  • Formation et installation sur place.
  • Test et démonstration gratuits.
 

Emballage et expédition

Résidu de l'usine de traitement des matières premières

Nous emballons le moulin à extrémité rugueuse dans une boîte en carton, qui est ensuite scellée avec une enveloppe en plastique pour assurer que le produit est conservé en toute sécurité pendant l'expédition.La boîte est ensuite placée dans une plus grande boîte en carton avec des inserts en mousse pour une protection supplémentaireLa boîte est ensuite étiquetée avec le contenu et l'adresse de destination et est prête à être expédiée.

 

FAQ:

Q: Quelle est la marque du produit?
R: La marque est Supal.
Q: Quel est le numéro de modèle du produit?
R: Le numéro de modèle est Roughing End Mill.
Q: Où le produit est-il fabriqué?
R: Le produit est fabriqué à Changzhou, Jiangsu, Chine.
Q: Le produit est-il certifié ISO 9001?
R: Oui, le produit est certifié ISO 9001.
Q: Combien de pièces sont nécessaires pour la commande minimale?
R: La quantité minimale de commande est de 5 pièces.