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Supal (Changzhou) Precision Tools Co.,Ltd
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Fraise à micro-grain à 2 dents, longueur totale de 50 mm

Détails de produit

Lieu d'origine: Changzhou, Jiangsu, Chine

Nom de marque: SUPAL

Numéro de modèle: Micro diamètre

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min: 10 pièces

Prix: To be negotiated

Détails d'emballage: Un paquet de tuyaux en plastique une pièce, 10 pièces par groupe

Délai de livraison: 7 à 15 jours

Conditions de paiement: T/T

Capacité d'approvisionnement: 100000000000 pièces

Obtenez le meilleur prix
Le point fort:

50 mm de longueur totale

,

Coupeuse à deux dents pour le fraisage de grains

,

Pièces de fraisage à micro-métal carré

Longueur totale:
50 mm
Type de bords de coupe:
Nez de place/boule
Nombre de flûtes:
2
Diamètre de coupe:
0.2-0.9mm
Nom du produit:
Fraises en bout micro
Application du projet:
Laiton, or
Matériel:
Carbure
Longueur de la flûte:
Le plus court
Longueur totale:
50 mm
Type de bords de coupe:
Nez de place/boule
Nombre de flûtes:
2
Diamètre de coupe:
0.2-0.9mm
Nom du produit:
Fraises en bout micro
Application du projet:
Laiton, or
Matériel:
Carbure
Longueur de la flûte:
Le plus court
Fraise à micro-grain à 2 dents, longueur totale de 50 mm

Description du produit:

Fabrication de moulins à micro-extrémité

Nos moulins à extrémité micro de haute qualité sont parfaits pour le fraisage de pièces et de formes précises avec des tolérances serrées.et présentent un angle d'hélice de 30° avec 2 dentsCes fraiseuses micro-fines de précision sont fabriquées à partir de carbure de haute qualité, parfaites pour le fraisage de l'acier, du laiton et plus encore.Nos micro-moulins d'extrémité offrent des performances supérieures et sont conçus pour des applications de fraisage à petite échelle telles que le micro-moulinageQue vous recherchiez un moulin à extrémité micro carré, un moulin à extrémité micro plat ou un moulin à extrémité micro carré, vous pouvez faire confiance à nos moulins à extrémité micro pour tous vos besoins de fraisage.

 

Caractéristiques:

L'utilisation de moulins à extrémité au micro-diamètre de carbure présente plusieurs avantages par rapport à d'autres types de moulins à extrémité:

  1. Précision et précision:Les moulins à extrémité de carbure de micro-diamètre sont spécialement conçus pour des applications d'usinage de haute précision.fournissant une excellente précision et précision dans la production de caractéristiques fines et de tolérances serrées.
  2. Rigidité:Le carbure est un matériau rigide et durable, ce qui se traduit par une réduction de la déformation de l'outil pendant l'usinage.en particulier lorsque l'on travaille avec des pièces de travail délicates ou à parois minces.
  3. Résistance à l'usure:Les moulins à extrémité de carbure possèdent une résistance à l'usure exceptionnelle en raison de la dureté des particules de carbure de tungstène dans le matériau composite.Cette résistance à l'usure permet aux moulins à extrémité de maintenir leur netteté et leurs performances de pointe pendant de longues périodes d'utilisation, ce qui prolonge la durée de vie de l'outil.
  4. Résistance à la chaleur:Les moulins à extrémité de carbure à micro diamètre présentent une excellente résistance à la chaleur, ce qui leur permet de résister à des vitesses de coupe et à des températures élevées générées lors de l'usinage.Cette caractéristique est cruciale pour atteindre des taux d'élimination efficaces du matériau et prévenir la défaillance prématurée de l'outil due à des dommages thermiques.
  5. La polyvalence:Les moulins d'extrémité au carbure à micro diamètre sont des outils polyvalents adaptés à un large éventail de matériaux, y compris les métaux, les plastiques, les composites et même certaines céramiques.Ils peuvent efficacement usiner différents matériaux avec des niveaux de dureté variables, ce qui les rend adaptés à un large éventail d'applications d'usinage.
  6. Capacité d'usinage à grande vitesse:La combinaison de rigidité, de résistance à l'usure et de résistance à la chaleur des moulins d'extrémité au micro-diamètre en carbure leur permet de gérer des opérations d'usinage à grande vitesse.Cette capacité contribue à améliorer la productivité en réduisant le temps d'usinage tout en maintenant la précision et la finition de la surface.
  7. Forces d'usinage réduitesEn raison de leur petite taille, les moulins à extrémité de micro-diamètre génèrent des forces de coupe plus faibles que les moulins à extrémité plus grands.réduire le risque de déformation des pièces et améliorer la stabilité globale de l'usinage.

Il est important de noter que, bien que les moulins d'extrémité au micro-diamètre en carbure offrent de nombreux avantages, ils conviennent mieux à des applications spécifiques nécessitant des détails fins et des tolérances serrées.Pour usinage ou roulage à usage général, des moulins à extrémité de plus grand diamètre ou différents types d'outils peuvent être plus appropriés.

 

Paramètres techniques:

Lorsque l'on utilise des moulins d'extrémité de micro-diamètre de carbure, il est essentiel d'ajuster les paramètres de coupe pour optimiser les performances d'usinage pour différents matériaux.Voici quelques paramètres de coupe clés à considérer lors de l'usinage de matériaux spécifiques:

Les métaux:
  • Taux d'alimentation:En général, un taux d'alimentation plus élevé peut être utilisé pour les métaux plus mous comme l'aluminium, tandis qu'un taux d'alimentation plus faible convient aux métaux plus durs comme l'acier inoxydable ou le titane.
  • Vitesse de la broche:Des vitesses de fuseau plus élevées sont généralement utilisées pour les métaux plus mous pour augmenter les taux d'élimination des matériaux, tandis que des vitesses de fuseau plus faibles peuvent être utilisées pour les métaux plus durs pour réduire l'usure des outils et la production de chaleur.
  • Profondeur de coupe:La profondeur de coupe dépend de l'application spécifique et de la stabilité de l'installation d'usinage.
Plastiques:
  • Taux d'alimentation:Les matières plastiques peuvent être usinées à des taux d'alimentation relativement plus élevés que les métaux; toutefois, le taux d'alimentation doit être ajusté en fonction du matériau plastique spécifique et de ses caractéristiques,comme dureté et sensibilité à la chaleur.
  • Vitesse de la broche:Les vitesses des broches pour l'usinage des matières plastiques sont généralement modérées à élevées pour éviter la fusion ou l'accumulation excessive de chaleur.Il est important d'éviter une chaleur excessive qui peut entraîner une déformation du matériau ou une mauvaise finition de la surface..
  • Profondeur de coupe:Comme les métaux,la profondeur de coupe dans les matières plastiques doit être soigneusement choisie pour équilibrer les taux d'élimination du matériau et éviter des forces de coupe excessives susceptibles de provoquer une déformation de la pièce ou une rupture de l'outil.
Les composites:
  • Taux d'alimentation:Les composites comme le CFRP et le FRP ont des propriétés d'usinage uniques.
  • Vitesse de la broche:Des vitesses de fuseau modérées à élevées sont généralement utilisées pour les composites afin de maintenir l'efficacité de coupe et d'éviter une accumulation excessive de chaleur.
  • Profondeur de coupe:Les composites sont souvent usinés avec des profondeurs de coupe peu profondes pour minimiser le risque de délamination et de dommages aux fibres.
Pour les produits de la sous-traitance
  • Taux d'alimentation:Les céramiques nécessitent des taux d'alimentation inférieurs à ceux des métaux ou des plastiques en raison de leur haute dureté et de leur fragilité.
  • Vitesse de la broche:Les vitesses modérées des broches sont généralement utilisées pour l'usinage de la céramique.
  • Profondeur de coupe:Les céramiques sont généralement usinées avec des profondeurs de coupe peu profondes en raison de leur dureté.

Ces paramètres servent de lignes directrices générales, et il est important de prendre en compte les propriétés spécifiques du matériau, les capacités de la machine et les résultats d'usinage souhaités.Il est recommandé de commencer avec des paramètres de coupe conservateurs et faire des ajustements en fonction des performances de coupe réelles et des résultats obtenus.

 

Applications:

Les moulins d'extrémité à micro-diamètre de carbure sont capables d'usinage efficace d'une variété de matériaux, notamment:

Métaux: les moulins à extrémité de micro-diamètre de carbure peuvent usiner divers métaux, tels que l'aluminium, l'acier inoxydable, l'acier à outils, le laiton, le cuivre et le titane.Ils sont bien adaptés pour créer des caractéristiques complexes et des coupes précises dans ces matériaux.

Plastiques: Les moulins de finition de petits diamètres sont couramment utilisés pour l'usinage de plastiques, notamment l'acrylique, le polycarbonate, le PVC, le nylon et l'ABS.Les bords tranchants des moulins à extrémité de carbure de micro-diamètre aident à produire des coupes propres et des finitions lisses dans les composants en plastique.

Composites: les moulins d'extrémité au carbure de micro diamètre conviennent à l'usinage de matériaux composites, tels que les polymères renforcés de fibres de carbone (CFRP) et les polymères renforcés de fibres de verre (FRP).Ces matériaux sont couramment utilisés dans l' aérospatiale., l'automobile et les biens de sport.

Ceramique: Alors que la céramique peut être difficile à usiner en raison de sa dureté et de sa fragilité, les moulins d'extrémité au micro-diamètre de carbure peuvent être utilisés pour usiner certaines céramiques comme l'alumine et le zirconium.L'usinage de la céramique nécessite une attention particulière dans le choix des outils., paramètres de coupe et méthodes de refroidissement/lubrification.

Circuits imprimés (PCB): les broyeurs d'extrémité au micro-diamètre de carbure sont largement utilisés dans l'industrie électronique pour l'usinage de PCB.et créer des caractéristiques fines sur la surface du PCB.

Il est important de prendre en compte les propriétés spécifiques de chaque matériau et d'ajuster les paramètres de coupe en conséquence lors de l'utilisation de broyeurs d'extrémité de micro-diamètre de carbure.des revêtements ou des géométries différents peuvent être utilisés sur les moulins de finition pour améliorer les performances et améliorer la durée de vie des outils lors de l'usinage de matériaux spécifiques.

 

Personnalisation:

Personnalisez vos moulins à micro-extrémité avec SUPAL et obtenez la taille et la coupe parfaites pour votre application.Les moulins à extrémité de micro-diamètre de SUPAL sont conçus pour une découpe précise et efficace de matériaux tels que l'acierNos micro-moulins sont disponibles dans une gamme de tailles de 0,1 mm à 0,9 mm et disposent de deux flûtes pour des performances de coupe supérieures et une courte longueur de flûte pour une précision maximale.Les bords tranchants et le carbure de haute qualité font de ces Micro End Mills un choix idéal pour le fraisage et la découpe de petites pièces avec une coupe minimale.Nos micro-mills sont parfaits pour la découpe rapide et de haute précision des métaux..

Nos Micro End Mills sont fabriqués à Changzhou, Jiangsu, en Chine et sont livrés avec une quantité minimale de 10 pièces.Nous offrons des options d'emballage flexibles avec un tuyau en plastique par pièce et 10 pièces par groupe. Nous pouvons également fournir des emballages personnalisés pour répondre à vos besoins. Le délai de livraison est de 7 à 15 jours et les conditions de paiement sont T / T. Nous avons également une énorme capacité d'approvisionnement de 100000000000PCS.

Quelles que soient vos applications, les micro-moulins à extrémité de SUPAL sont le choix idéal pour une coupe de haute précision et efficace.Choisissez parmi les types de bord de coupe de nez carré ou à bille et obtenez le moulin à extrémité plate micro parfait pour votre application d'outil de coupe.

 

Assistance et services:

Assistance technique et service pour les micro-usines

Nous nous engageons à fournir un support technique et un service efficaces et fiables à nos clients qui utilisent les usines Micro End.Notre personnel compétent est disponible pour répondre à toutes vos questions sur nos produits et services..

Nous offrons également une variété d'options de support technique et de service pour nous assurer que nos clients tirent le meilleur parti de leurs micro-usines.et des ressources en ligne pour vous aider à comprendre et à utiliser vos Micro End Mills à leur plein potentiel.

Si vous avez des questions sur nos produits ou services, veuillez nous contacter et notre équipe sera heureuse de vous aider.

 

Emballage et expédition

Emballage et expédition des micro-usines:

Tous les micro-moulins sont emballés dans des emballages non statiques, chaque moulin est placé en toute sécurité dans son emballage individuel et scellé pour la protection.Les colis sont ensuite placés dans des boîtes extérieures pour l'expédition.

Nous offrons plusieurs options d'expédition pour répondre à vos besoins. Nous pouvons expédier par USPS, UPS, FedEx ou d'autres transporteurs. Si vous préférez une certaine option d'expédition, veuillez nous contacter pour en discuter.