Détails de produit
Lieu d'origine: Changzhou, Jiangsu, Chine
Nom de marque: ODM/OEM
Numéro de modèle: personnalisation
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: 5 pièces
Prix: To be negotiated
Détails d'emballage: Tubes en plastique simples
Délai de livraison: 7 à 15 jours
Conditions de paiement: T/T, Paypal, Alipay Vous pouvez payer par T/T, Paypal, Alipay
Capacité d'approvisionnement: 100000000000 pièces
Diamètre de la tige: |
personnalisé |
Machines à commande numérique: |
Michael, Deckel, ANCA, TTB, DESSUS |
Assistance personnalisée: |
Produits d'usinage |
Matériel: |
Carbure |
Longueur totale: |
personnalisé |
Caractéristique: |
Usinage des objets de Haut-dureté |
Objet: |
Les aciers au carbone allié des aciers |
Type de bords de coupe: |
type adapté aux besoins du client |
Diamètre de la tige: |
personnalisé |
Machines à commande numérique: |
Michael, Deckel, ANCA, TTB, DESSUS |
Assistance personnalisée: |
Produits d'usinage |
Matériel: |
Carbure |
Longueur totale: |
personnalisé |
Caractéristique: |
Usinage des objets de Haut-dureté |
Objet: |
Les aciers au carbone allié des aciers |
Type de bords de coupe: |
type adapté aux besoins du client |
Les outils en carbure personnalisés sont largement utilisés dans l'usinage par contrôle numérique par ordinateur (CNC) pour couper et façonner divers matériaux tels que le métal, le plastique et le bois.Ils sont faits d'une combinaison de carbure de tungstène et de cobalt, ce qui garantit une grande durabilité et une capacité à résister à des températures et à des pressions élevées.
Ces outils personnalisés sont personnalisés pour répondre à des exigences d'usinage spécifiques, y compris le type de matériaux à découper, la dimension et la forme des pièces à traiter,la finition de surface requiseCes critères permettent d'optimiser les performances et l'efficacité de l'usinage.
Dans la conception des outils personnalisés, un logiciel de CAO (Computer-Aided Design) sera utilisé pour créer un modèle 3D de l'outil, puis simuler ses performances dans différentes conditions d'usinage.Des formes très précises et complexes de l'outil seront produites par des machines de meulage CNC.
Les outils en carbure personnalisés offrent divers avantages par rapport aux outils standard, notamment une durée de vie plus longue, des performances améliorées et un processus de production plus court.Ils sont devenus une partie essentielle de nombreuses industries telles que l'aérospatiale., automobile, médicale et électronique grand public.
Les outils en carbure personnalisés sont généralement plus chers que les outils standard en raison des processus de conception et de fabrication supplémentaires impliqués dans leur production.Le coût d'un outil en carbure personnalisé dépendra de la complexité de la conception, la taille de l'outil, la quantité produite et d'autres facteurs.
Dans certains cas, le coût plus élevé d'un outil en carbure personnalisé peut être compensé par l'efficacité et la productivité accrues qu'il offre.un outil personnalisé conçu pour usiner une pièce spécifique peut le faire plus rapidement et avec plus de précision qu'un outil standard, ce qui réduit le temps de production global et les coûts.
Cependant, il est important d'évaluer attentivement le rapport coût/bénéfice de l'utilisation d'outils en carbure sur mesure pour une application d'usinage particulière.un outil standard peut être suffisant et plus rentable, en particulier pour les opérations d'usinage plus simples ou les séries de production à faible volume.
En fin de compte, la décision d'utiliser des outils en carbure sur mesure doit être fondée sur une analyse minutieuse des exigences spécifiques en matière d'usinage, des objectifs de production et des coûts et avantages globaux.
Les paramètres techniques des outils personnalisés en carbure varient en fonction de l'application spécifique et de la conception de l'outil.Certains paramètres techniques clés souvent considérés lors de la conception d'outils en carbure personnalisés comprennent::
En tenant compte des paramètres techniques susmentionnés et en concevant l'outil spécifiquement pour l'application,Les outils en carbure personnalisés ont le potentiel de fournir des performances supérieures et une durée de vie plus longue que les outils standard..
Voici quelques exemples d'applications d'usinage où les outils en carbure personnalisés sont souvent plus rentables que les outils standard:
Production en série: dans les cas où un grand nombre de pièces doivent être usinées, des outils en carbure personnalisés peuvent être conçus pour optimiser le processus d'usinage pour une efficacité et une productivité maximales.Cela peut réduire le coût global par pièce et justifier le coût initial plus élevé de l'outil sur mesure.
Géométries de pièces complexes: lors de l'usinage de formes ou de caractéristiques complexes, un outil en carbure personnalisé peut être conçu pour correspondre précisément aux contours de la pièce,réduire le besoin de changements multiples d'outils et minimiser le risque d'erreurs ou de défauts.
Matériaux difficiles à usiner: Certains matériaux, tels que les alliages à haute résistance ou les aciers durcis, peuvent être difficiles à usiner avec des outils standard.Des outils en carbure personnalisés peuvent être conçus avec des géométries et des revêtements spécialisés pour améliorer les performances de coupe et prolonger la durée de vie des outils, ce qui réduit le coût global par pièce.
Tolérances serrées et finitions de surface: pour les applications nécessitant des tolérances très serrées ou des finitions de surface précises, des outils en carbure sur mesure peuvent être conçus pour répondre à ces exigences spécifiques,réduire le besoin d'opérations secondaires ou de post-traitement.
Dans l'ensemble, la décision d'utiliser des outils en carbure sur mesure doit être fondée sur une analyse minutieuse des exigences d'usinage spécifiques, des objectifs de production et des coûts et avantages globaux.Les outils personnalisés en carbure peuvent offrir des avantages significatifs par rapport aux outils standard, y compris des performances améliorées, une durée de vie plus longue de l'outil et une réduction des temps d'arrêt, ce qui peut finalement conduire à des économies de coûts à long terme.
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