Quelques lignes directrices générales pour le choix d'un moulin de finition de carbure solide basé sur les recommandations de l'industrie:
1. Considérez le matériau à usiner: différents matériaux nécessitent des vitesses de coupe, des aliments et des revêtements différents. Par exemple, un moulin de finition en acier à grande vitesse peut bien fonctionner pour l'aluminium,mais un moulin de finition au carbure est mieux adapté à l'usinage de l'acier.
2. Choisissez la bonne géométrie de la flûte: la géométrie de la flûte du moulin à extrémité affecte l'évacuation des copeaux, la durée de vie de l'outil et la finition de la surface.un nombre plus élevé de flûtes et une géométrie de rugosité sont recommandésPour les opérations de finition, un nombre de flûtes et une géométrie de finition inférieurs sont préférés.
3. Sélectionnez le revêtement approprié: des revêtements tels que le TiN, le TiCN et le TiAlN peuvent prolonger la durée de vie de l'outil en réduisant l'usure et en augmentant la lubrification.le revêtement doit être choisi en fonction du matériau à usiner et de l'application spécifique.
4. Déterminer le diamètre et la longueur de l'outil requis: le diamètre et la longueur de l'outil doivent être choisis en fonction de la taille des éléments à usiner et de la rigidité de la machine-outil.
5. Considérez la réputation du fabricant: Choisissez un fabricant réputé qui produit des moulins de finition de haute qualité avec des performances constantes et une livraison fiable.
Dans l'ensemble, il est important d'examiner attentivement les exigences spécifiques de l'opération d'usinage lors du choix d'un broyeur d'extrémité en carbure solide.
